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二次发泡机注料时的不同排量

二次发泡机注料时箱体内实际平均密度达不到理论密度，这是因为发泡层密度分布不均所造成的，枪头排量大则会在箱体的上部形成料的堆积，造成密度偏大，而枪头排量小则刚好相反，同样造成密度分布不均，并对密度大(小的差值产生影响。对排量大小引起的密度分布不均，必须事先建立一个所认可的)小密度，900T二手大发泡机，如果局部区域达不到认可的)小密度，1000吨二手大发泡机，即有可能产生发泡层的质量影响，只有通过再增加注料量来达到所认可的(小密度。同时要加强箱体的密封性能。域)小密度值，从而能够在保证质量前提下实现注料量的减少。排量大小应视具体箱体而定，对于较大型号的箱体(如较长的箱体)，二次发泡机枪头排量则稍大，而对于较小的箱体(如较短的箱体)，情况刚好相反。事实上，在生产流水线上，箱体型号是多样的，而枪头排量是固定。

专业发泡机生产厂家

发泡机的生产我们要注意的是：泡沫的稳定性、泡沫的均匀性、泡沫大小这些都是在生产发泡机时要注意的问题。

泡沫的稳定性直接决定着泡沫质量的好坏。较为理想的稳定泡沫应该是当泡沫与纤维接触时，马上能自身破裂。泡沫从开始于纤维接触到进入纤维间的时间间隔非常短暂。在这一过程中，决不允许整理剂泡沫悬浮在织物的表面上。如果稳定时间过短，泡沫过早破裂，容易使织物产生块状和条状的不均匀湿润，从而造成色差。若稳定时间太长，织物上的泡沫不能很快均匀破裂，也会造成色差。

它要求泡沫发生器产生的泡沫应尽可能地大小一致，只有这样，泡沫才能够将携载的乳液料均匀地分散到织物表面，形成均匀一致的整理效果。

泡沫起着载体的作用，泡沫壁的厚度以及泡沫的大小直接影响着泡沫携载乳液料的能力，一般要求泡沫的细腻度越小越好。

发泡机的混合体系

混合头的混合室为圆筒形，拌和器的基本形式为刺棍式，在拌和轴上排布两列相互笔直的短棍，依靠拌和器的高速滚动使物料均匀混合。物料在混合室内的停留时刻(即拌和时刻)通常为0．4～1．3s，因发泡机型及物料的不一样而异。通常来说，低压发泡机物料进入混合室的流速较低，拌和选用高转速、高剪切，混合室容积较大，物料在混合室内的停留时刻较长，以获得较多的混合能；而在高压发泡机中，大有些物料在高压下经过喷嘴，eva二手大发泡机回收，以高速进入混合室，具有较高的动能，二手大发泡机，因而，多选用低剪切拌和器，混合室容积较小，物料在混合室内的停留时刻亦较短。